近日，華工科技智能制造產(chǎn)業(yè)園內(nèi)一片繁忙，工程師正忙于產(chǎn)品交付，1.5GW大規(guī)模電解水制氫工廠即將在揚(yáng)州全面投產(chǎn)。

這是國內(nèi)首條GW級堿性電解槽全自動化產(chǎn)線，相較傳統(tǒng)工藝，產(chǎn)能提升10倍。

“氫，是全能型的清潔能源。2050年，我國將形成萬億級氫能市場，這其中蘊(yùn)含著百億級的激光+應(yīng)用?！睂Υ?，華工科技搶抓制氫規(guī)?；瘷C(jī)遇，僅用3個月完成樣機(jī)研發(fā)，推出行業(yè)首條GW（吉瓦）級堿槽工廠整體解決方案，打造“氫工廠”。

氫能產(chǎn)業(yè)鏈中，上游制氫裝備是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。目前，堿性電解水是制氫的主流技術(shù)，堿性電解質(zhì)作為電解液，正負(fù)電極在催化劑條件下通電產(chǎn)生氫氣和氧氣，而這個反應(yīng)場所就是堿性電解槽裝置，簡稱“堿槽”。

GW級堿槽工廠整體解決方案產(chǎn)品圖

傳統(tǒng)MV（兆瓦）級堿槽生產(chǎn)以人工為主，年產(chǎn)20至50套，生產(chǎn)效率及加工產(chǎn)品一致性無法滿足未來綠氫市場的爆發(fā)。而華工科技GW級堿槽工廠整體解決方案實時匹配一站式服務(wù)，包括機(jī)加產(chǎn)線、極板焊接產(chǎn)線、鎳網(wǎng)自動組裝焊接產(chǎn)線、電解槽總裝平臺，相較傳統(tǒng)工藝，該方案速度翻倍，實現(xiàn)100%自動全檢，機(jī)器人全面上崗，產(chǎn)能提升至300套/年。

工程師現(xiàn)場查看機(jī)器人焊接

其中，華工科技行業(yè)首臺套堿槽極板雙面智控焊接機(jī)器人，是這間“氫工廠”中的“明星”，剛獲2024年度第七屆紅光獎“激光工業(yè)裝備創(chuàng)新獎”。它如同擁有智慧雙眼的工匠能手，能精準(zhǔn)識別并調(diào)整焊縫，還能360°自動跟隨旋轉(zhuǎn)送絲加工，無論是標(biāo)準(zhǔn)圓形還是方形的堿槽焊接，都能輕松應(yīng)對。

“GW級堿槽工廠每年至少可生產(chǎn)200臺1000Nm3/h的堿槽，一年生產(chǎn)的氫氣可供1335輛小汽車使用（按每年2萬公里里程計算）。其中1臺堿槽一小時生產(chǎn)的氫氣可供10臺小轎車?yán)m(xù)航900公里左右?！比A工科技子公司華工激光精密系統(tǒng)事業(yè)群氫能源行業(yè)總監(jiān)介紹。

據(jù)悉，這是華工科技繼船舶制造整體解決方案之后，打造的又一工廠級解決方案。

“如今，華工科技不局限于提供單一產(chǎn)品，而是聯(lián)合高校、產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴，結(jié)合行業(yè)痛點(diǎn)場景，形成行業(yè)整體解決方案，打造一站式‘交鑰匙’工程。”華工激光氫能源產(chǎn)品線相關(guān)負(fù)責(zé)人說道。

從“賣設(shè)備”到“賣產(chǎn)線”，目前，華工科技以“裝備智能化、產(chǎn)線自動化、工廠數(shù)智化”為發(fā)展脈絡(luò)，已面向橋梁、工程機(jī)械、汽車等多個行業(yè)，規(guī)劃、實施了40多個智能工廠。

華工科技相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，“‘卷’已成行業(yè)主旋律，打造工廠級解決方案，使企業(yè)生產(chǎn)過程提質(zhì)增效，同時帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)高效協(xié)同，提升整體制造水平，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級?！?/p>

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