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產(chǎn)品凝聚了當(dāng)前研發(fā)的各種新型單元技術(shù)，如視覺定位系統(tǒng)、焊縫跟蹤系統(tǒng)、機(jī)器人系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)等，特別針對新能源電池盒的長焊縫、不間斷焊接、及密封性要求高的工況下，搭載的焊縫跟蹤系統(tǒng)，可讓焊接良率達(dá)99%以上。
-設(shè)備依靠大臂展高精度的6軸機(jī)器人，配合高精度翻轉(zhuǎn)變位機(jī),對大尺寸電池托盤零件進(jìn)行激光焊接;
-可搭配不同的激光焊接頭實(shí)現(xiàn)激光填絲熔焊、激光釬焊、激光遠(yuǎn)程掃描焊、激光攪拌焊接等工藝;
-可單站獨(dú)立工作,也可融入自動(dòng)化生產(chǎn)線完成電池托盤零件的自動(dòng)化生產(chǎn);
-工作站可根據(jù)客戶廠房空間進(jìn)行單層或雙層布局。
在新能源電池行業(yè)的鋁合金、高強(qiáng)鋼等特殊材質(zhì)焊接中實(shí)踐項(xiàng)目20余個(gè)?？偨Y(jié)出獨(dú)創(chuàng)的焊接反變形技術(shù)，發(fā)明和實(shí)用新型專利15項(xiàng)。
焊接良率達(dá)99%以上，在鋁合金電池盒焊接變形量控制方面，精度可控制在1mm內(nèi)。
通過離線模擬編程，提前排除生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)；可解決焊接煙塵對激光焊接的不良影響。
可靈活定制設(shè)計(jì)，既可單機(jī)生產(chǎn)，也可線體集成，還可搭配激光填絲熔焊、激光釬焊、激光遠(yuǎn)程掃描焊、激光攪拌焊等多種激光焊接工藝。
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