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公司新聞
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創(chuàng)新聯(lián)動(dòng)美好世界
發(fā)布日期:
2025.06.26
字號(hào)
來(lái)源:華工激光精密事業(yè)群
從高端晶圓裝備到新能源汽車智造,這家公司同時(shí)征服國(guó)產(chǎn)化兩大高端賽道!

6月4-5日,華工激光接連斬獲兩項(xiàng)行業(yè)重磅大獎(jiǎng),憑全自動(dòng)SiC晶圓激光退火智能裝備榮獲 “2025紅光獎(jiǎng)-激光工業(yè)裝備創(chuàng)新獎(jiǎng)”;超高速扁線激光去漆技術(shù)榮獲“金屬加工行業(yè)一榮格技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”。

榮膺紅光 激光賦能半導(dǎo)體國(guó)產(chǎn)智造

“紅光獎(jiǎng)”作為中國(guó)激光行業(yè)極具權(quán)威性與影響力的專業(yè)獎(jiǎng)項(xiàng),由中國(guó)激光行業(yè)創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)組委會(huì)、行業(yè)權(quán)威媒體”激光制造網(wǎng)”主辦,旨在表彰在激光技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域取得重大突破和卓越貢獻(xiàn)的企業(yè)與產(chǎn)品,是中國(guó)激光行業(yè)技術(shù)突破與市場(chǎng)應(yīng)用的“風(fēng)向標(biāo)”。

此次獲“紅光獎(jiǎng)-激光工業(yè)裝備創(chuàng)新獎(jiǎng)”的全自動(dòng)SiC晶圓激光退火智能裝備是華工激光在第三代化合物半導(dǎo)體關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域的又一重要突破,較上一代產(chǎn)品進(jìn)行了升級(jí)迭代,成功攻克了高端晶圓制造中的關(guān)鍵退火技術(shù)瓶頸,可實(shí)現(xiàn)8英寸晶圓的高效激光退火,為提升我國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力提供了強(qiáng)有力的裝備支撐。

面向化合物半導(dǎo)體領(lǐng)域,華工激光充分發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研平臺(tái)的資源與合作優(yōu)勢(shì),聚焦第一代至第四代四大材料,開(kāi)發(fā)工藝和量測(cè)兩大產(chǎn)品系列,打造出六類關(guān)鍵智能裝備,覆蓋半導(dǎo)體前、后道制程,針對(duì)性為行業(yè)客戶定制一站式系統(tǒng)解決方案,并在多家半導(dǎo)體廠商實(shí)現(xiàn)批量應(yīng)用。

全自動(dòng)SiC晶圓激光退火智能裝備

兼容6/8英寸及減薄片、鍵合片等各類型SiC晶圓加工,通過(guò)機(jī)臺(tái)前置EFEM系統(tǒng)預(yù)定位,結(jié)合定制激光退火頭和精密運(yùn)動(dòng)平臺(tái)相對(duì)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)整片SiC晶圓背金(Ni或TI層)退火,形成良好歐姆接觸,降低接觸電阻,提高器件電學(xué)性能。

15 pcs/h

wph≥15pcs/h

加工速度行業(yè)領(lǐng)先

95%

工藝均勻性>95%

技術(shù)水平行業(yè)領(lǐng)先

問(wèn)鼎榮格 技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)新能源未來(lái)

“榮格技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”是中國(guó)工業(yè)領(lǐng)域歷史最悠久、覆蓋范圍最廣、評(píng)審最嚴(yán)苛的技術(shù)獎(jiǎng)項(xiàng)之一,由工業(yè)資訊巨頭榮格工業(yè)傳媒主辦,作為中國(guó)具有專業(yè)性和影響力的工業(yè)行業(yè)技術(shù)獎(jiǎng)項(xiàng)之一,被譽(yù)為中國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的“奧斯卡”,其獲獎(jiǎng)技術(shù)代表了各細(xì)分領(lǐng)域的前沿突破與最高水準(zhǔn)。華工激光“超高速扁線激光去漆技術(shù)”榮獲“金屬加工行業(yè)一榮格技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”。

隨著行業(yè)提質(zhì)擴(kuò)容成為必然,扁線電機(jī)生產(chǎn)對(duì)加工的精度和效率都提出了更高要求。在扁線電機(jī)加工中,去漆作為生產(chǎn)制程的核心部分,其精細(xì)化的制造工藝成為了制約產(chǎn)能與品質(zhì)提升的關(guān)鍵瓶頸。

華工激光攻克行業(yè)發(fā)展瓶頸,研發(fā)出新一代超高速扁線激光去漆技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)360度無(wú)死角精準(zhǔn)加工,去漆一次成型,有效解決了傳統(tǒng)去漆方式存在的效率低、損傷絕緣層、環(huán)保性差等痛點(diǎn),顯著提升了扁線電機(jī)生產(chǎn)的良率、效率與可靠性,為電機(jī)制造提供穩(wěn)定可控的質(zhì)量保障,為扁線電機(jī)的技術(shù)迭代與產(chǎn)業(yè)升級(jí)注入了強(qiáng)勁動(dòng)力,推動(dòng)行業(yè)降本增效,進(jìn)一步向規(guī)模化成熟量產(chǎn)方向發(fā)展。

高速扁線激光去漆智能裝備

采用全新一代Pulse可調(diào)激光技術(shù),結(jié)合自研激光防對(duì)射系統(tǒng),通過(guò)創(chuàng)新機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)合先進(jìn)算法,精密控制激光光束聚焦路徑,高效精準(zhǔn)清除扁線電機(jī)銅線加工后絕緣層與粘合層、無(wú)絕緣層與粘合層的殘留,以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線間的有效連接。

260mm2/s

效率最高260m㎡/s

360°一次成型

99.9%

良率>99.9%

精準(zhǔn)去除,基材無(wú)損

兩項(xiàng)重量級(jí)大獎(jiǎng)的獲得,是行業(yè)權(quán)威對(duì)華工激光過(guò)硬產(chǎn)品質(zhì)量與卓越技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力的高度肯定與褒獎(jiǎng)。這不僅是一份榮耀,更是一份沉甸甸的責(zé)任與期許。

未來(lái),華工激光將以創(chuàng)新為引擎,持續(xù)深耕半導(dǎo)體精密制造與新能源汽車智造等行業(yè)賽道,通過(guò)激光技術(shù)的跨界融合與迭代升級(jí),助力破解"卡脖子"難題、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型,為中國(guó)制造向中國(guó)智造躍升注入強(qiáng)勁的"光動(dòng)能",在全球科技競(jìng)爭(zhēng)中譜寫(xiě)屬于中國(guó)激光的閃耀篇章!

關(guān)于華工激光

華工激光是中國(guó)激光工業(yè)化應(yīng)用的開(kāi)創(chuàng)者、引領(lǐng)者,全球激光加工解決方案權(quán)威提供商。我們?nèi)娌季旨す庵悄苎b備、量測(cè)與自動(dòng)化產(chǎn)線、智慧工廠建設(shè),為智能制造提供整體解決方案。

我們深刻把握制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì),不斷豐富產(chǎn)品和解決方案,堅(jiān)持探索自動(dòng)化、信息化、智能化與制造業(yè)的融合,為各行業(yè)提供包括全功率系列的激光切割系統(tǒng)、激光焊接系統(tǒng)、激光打標(biāo)系列、激光毛化成套設(shè)備、激光熱處理系統(tǒng)、激光打孔機(jī)、激光器及各類配套器件、激光加工專用設(shè)備及等離子切割設(shè)備,及自動(dòng)化產(chǎn)線、智慧工廠建設(shè)整體方案。

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