近日，“2025智能制造行業(yè)榮格技術(shù)創(chuàng)新獎”頒獎盛典在上海召開，華工激光自主研發(fā)的正/負(fù)極電池蓋板組裝檢測線憑借革命性創(chuàng)新，成功斬獲大獎。

該獎項由行業(yè)領(lǐng)先的權(quán)威工業(yè)媒體榮格工業(yè)傳媒主辦，歷經(jīng)嚴(yán)格評審，從57家企業(yè)提交的66項尖端技術(shù)中脫穎而出，被譽為中國智能制造領(lǐng)域的“創(chuàng)新風(fēng)向標(biāo)”，已成為工業(yè)領(lǐng)域最具專業(yè)性和影響力的行業(yè)評選之一。

在新能源電池爆發(fā)式增長背景下，鋰電池結(jié)構(gòu)件制造面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，目前主流的二代半光纖-半導(dǎo)體復(fù)合激光焊接技術(shù)存在效率低、良率低等顯著問題，嚴(yán)重制約產(chǎn)能與品質(zhì)，難以滿足新能源電池行業(yè)的量產(chǎn)需求。

華工激光精準(zhǔn)把握電池結(jié)構(gòu)創(chuàng)新浪潮下的行業(yè)需求，重點研究開發(fā)新能源結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域先進激光應(yīng)用工藝、高端激光應(yīng)用設(shè)備及自動化配套設(shè)備，針對焊接落后、產(chǎn)能低、良率差、智能化不足四大行業(yè)痛點，打造出正/負(fù)極電池蓋板組裝檢測線，成為行業(yè)首個突破 2400pcs/h 產(chǎn)能且良率達標(biāo)的解決方案，并成功入選工信部智能制造系統(tǒng)解決方案“揭榜掛帥”項目。

正/負(fù)極電池蓋板組裝檢測線

專為新能源電池蓋板量產(chǎn)設(shè)計，集成高效穩(wěn)定激光焊接、自動精準(zhǔn)組裝、AI視覺檢測功能于一體，實現(xiàn)“焊接-組裝-檢測”全流程一站式高效高精生產(chǎn)，整線直通率＞97%，多項關(guān)鍵數(shù)據(jù)達到國際一流水平。

? 效率躍升

? 搭載第三代環(huán)形光斑激光焊，單件焊接＜1s，效率提升50%

? 創(chuàng)新高速輸送定位技術(shù)，速度達1-2m/s，產(chǎn)能2400pcs/h實現(xiàn)行業(yè)首例突破

? 良率突破

? 焊接良率＞99.5%，不良率降至0.1‰以下（降幅87.5%）

? 優(yōu)化鉚接工藝，鋁板平面度＜0.05mm，鉚接撕裂率＜0.1‰

? 智能驅(qū)動

? 微整形鉚接模型數(shù)據(jù)庫+華工自研控制軟件，顯著提升良率

? 人工需求降75%，年維護成本省40%（單線年節(jié)約超300萬元）

華工激光將聚焦新能源與高端制造領(lǐng)域，以核心技術(shù)創(chuàng)新培育發(fā)展動能，充分發(fā)揮“激光+智能制造”的先進優(yōu)勢，加快實現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，以更智能、更可靠的國產(chǎn)化裝備，推動全球鋰電池產(chǎn)業(yè)提質(zhì)降本，致力為行業(yè)客戶提供全球領(lǐng)先的精密智能制造解決方案。

關(guān)于華工激光

華工激光是中國激光工業(yè)化應(yīng)用的開創(chuàng)者、引領(lǐng)者，全球激光加工解決方案權(quán)威提供商。我們?nèi)娌季旨す庵悄苎b備、量測與自動化產(chǎn)線、智慧工廠建設(shè)，為智能制造提供整體解決方案。

我們深刻把握制造業(yè)發(fā)展趨勢，從精密微納激光裝備到超高功率激光裝備，為您提供包括全功率系列的 激光切割 裝備、 激光焊接 裝備、 激光清洗 裝備、 激光標(biāo)記 裝備、 激光熱處理 裝備、 激光3D打印 裝備、 激光打孔 裝備、 檢測 裝備、激光器及各類配套器件、 激光加工 專用裝備等產(chǎn)品及 解決方案。